以下是繁昌海波eps线条的制作工艺:
1.eps切割工件的原料要求高:大板生产设备要有抽真空设备,要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂,密度均匀;务受潮,表面或内部水含量要低,这样热熔切割时工件准确率高,成品长时间内收缩小,避免后期施工因为eps原料收缩造成的开裂空鼓问题。
2.粘接网格布时,购买粘度高,克重低,柔软的网格布,一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置,用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm,同时,机械涂层入口位置也要翻包网格布,这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率低。气温高时,涂层前往工件喷水,可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。
3.eps线条砂浆搅拌时,注意裹挟空气。砂浆涂层后,表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀,欧式eps线条,这是砂浆配方问题,需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买专用设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计,eps线条,比如搅拌桶设计成600*600圆筒,搅拌叶轮与桶底部间距10mm,设计成300*60大小,上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时,先加水,再加砂浆,搅拌桶逆时针20-30转旋转,搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转,砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮,即使搅拌叶轮高速旋转时,也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后,停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转,另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps 线条表面气泡等问题的解决方案。
4.涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层,砂浆缺少人工抹面时的下压力,从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用灰板、pvc板(10mm厚),一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度,再采用外轮廓切割模板,2块模板形成模仓。这样涂层时,1#模板能让eps线条顺利进入模仓,2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力,增加表面光滑及砂浆密度。注意:保证一次性较多的倒入搅拌好砂浆,降低裹挟空气,增加压力。模仓底部增加3角形状挡板,让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌,减少底部死浆。
EPS线条是如何生产的呢?首先要做的几点是:审图、定量、制模、复核。
1、电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读,eps线条单价,读懂设计意图,eps线条生产厂家,明白设计尺寸。对图纸有疑问的,要及时与各有关人员沟通、核实,直到读懂图纸。
2、对各装饰线条进行CAD制图
①EPS线条制图切割:根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度,及抹灰面进行尺寸扣减确定,使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合,同时要考虑热熔缝的尺寸(比重、速度都会影响熔缝的尺寸)和抹灰面收缩后的尺寸余量,并注意抹灰面与粘结面的区分。
②模板制图、切割:根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第1遍模、第二遍模进行扣减,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图,一般第1遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm,特殊要求另行调整。
3、模板的切割
①检查模板材的材质、规格要满足订单要求。
②检查、复核电脑切割图,抹灰厚度与抹灰遍数相符。
③选择刀具,固定模板,调整下刀深度,调整切割速度,确定起始点,对刀具。启动切割程序,开始切割。
④模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查,几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对,不符合要求的不准进入下道工序,与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。
EPS构件是一种新型材料制作而成的外墙构件为了便于记忆将其简称为EPS构件,是用于外墙装饰,外墙造型较适应用的一款轻质装饰材料,这种建材运输于全国各地都极为方便,产品的轻质度使得1人都可进行安装,运输方面都是非常有优势的,可运输于全国各地区,以及海外市场。
EPS外墙构件在外观上面都有着独特的风格,内使用泡沫,外用抺面砂浆进行生产而成,机械灌浆机,切割机机,流水线形式进行生产,可批量生产,生产的成品率高,造工价格方面比传统构件更加实惠。装饰线(构件)流畅、美观,线形间无缝隙。由于两个线条之间使用了缝隙修补材料,是缝隙全部消失。在以后的使用中也不会出现裂缝。
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